導熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì),由于其具有加熱均勻,調(diào)溫控制溫準確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,節(jié)能,輸送和操作方便等特點,近年來被廣泛應用于各種場合,而且其用途和用量越來越多。礦物型導熱油是在石you精煉的基礎(chǔ)油中加入了抗yang化劑、粘度改進劑、酸化防止劑等添加劑調(diào)配而成的有機熱載體,基本上可分為烷ji芳香烴型、環(huán)烷烴型和鏈烷烴型(石蠟基烷烴)三大類,礦物型導熱油種類繁多,不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品品質(zhì)、類型有較大差異,但其組成基本都是直鏈烷烴和環(huán)烷烴的混合物
控制導熱油的溫度
應保證熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過較高使用溫度,熱油爐的較高膜溫應小于允許油膜溫度,膜溫與導熱油主流體溫度應始終存在一個溫度差(一般20~30℃左右)。為防止膜溫過高,避免導熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化,主要措施有:(1)開始點火運行。(4)正常停爐時,循環(huán)泵要繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間,打開旁路,以使導熱油繼續(xù)流動,停止送風、引風,待油溫降至80℃以下時,循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。(5)有機熱載體爐應定期清灰。(6)定期檢查、檢驗、維護熱油爐監(jiān)測儀表,使其靈敏、準確、可靠。
近日,我司售后服務部接到客戶的咨詢電話,反映高位槽導熱油溫度偏高,發(fā)生油品氧化現(xiàn)象。我司售后部工程技術(shù)人員當即趕赴客戶的現(xiàn)場,經(jīng)現(xiàn)場了解分析發(fā)現(xiàn)該客戶曾更換了大功率的導熱油循環(huán)泵是引起高位槽油溫過高的原因。
導熱油系統(tǒng)中循環(huán)泵功率的大小是設計單位在設計時經(jīng)過測算與整個系統(tǒng)是相匹配的,客戶不能擅自更換不同功率的循環(huán)泵。要是循環(huán)泵流量太大,造成“大流量、小溫差”運行,循環(huán)泵循環(huán)壓力就大,從而造成了高位槽的溫度下不來;循環(huán)油泵流量太小,會導致系統(tǒng)流量不足流速偏低,使得導熱油在管內(nèi)的油膜層加厚,減弱了換熱效果,直接導致導熱油老化甚至會發(fā)生結(jié)焦爆管事故。
綜上所述,導熱油循環(huán)泵選型要經(jīng)設計單位測算并與整個系統(tǒng)相匹配,不能擅自更換不同功率的循環(huán)泵!
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